一、陶瓷閥門不通主要原因如下：

        1、控制通道被雜物堵塞(通道細(xì)小，容易堵塞)；

        2、活塞因銹漬卡在最高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。

        二、陶瓷閥門直通不起減壓作用，原因如下：

        1、活塞在某一位置(不是最高位置)卡?。?/span>

        2、主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置(不是密合位置)卡??；

        3、主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；

        4、脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞總是受壓力；

        5、主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；

        6、膜片因疲勞或損壞而失靈。對于減壓閥，特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應(yīng)重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨。

       三、自動閥門后壓力不能調(diào)節(jié)除上述各種原因外，

       1、調(diào)節(jié)彈簧失靈；

       2、帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。這也要靠及時檢查處理來預(yù)防。此外，還有一種現(xiàn)象，就是閥門閥后壓力脈沖波動，極不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有一個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng)；一種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調(diào)節(jié)彈簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1－3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7－11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。

       河南康泰管道設(shè)備有限公司專業(yè)從事于陶瓷閥門,耐磨閥門，管道補(bǔ)償器等產(chǎn)品的閥門廠家，是國內(nèi)生產(chǎn)大口徑橡膠接頭、風(fēng)道橡膠接頭、為數(shù)不多的廠家之一。我公司嚴(yán)格按ISO9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)管理。從技術(shù)開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品檢測，到市場銷售及售后服務(wù)都建立了完善的質(zhì)量保證體系。，公司產(chǎn)品多次榮獲國家實(shí)用新型zhuanli證書，市評為重合同守信用企業(yè)，新產(chǎn)品博覽會金獎，省科技成果獎等。歡迎廣大新老客戶來電咨詢0371-68933169！