目前，我國各行業(yè)生產(chǎn)中常用的閥門都是金屬閥門。金屬閥門的使用已有數(shù)百年的歷史。雖然這期間結(jié)構(gòu)和材料都有了改進(jìn)，但由于金屬材料本身的限制，越來越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣的工作條件。主要表現(xiàn)為使用壽命短，泄漏嚴(yán)重影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門迫切需要在材料、設(shè)計(jì)和制造工藝上進(jìn)行徹底的創(chuàng)新。

陶瓷材料變形小，結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)高于金屬材料。一般陶瓷材料的晶體離子半徑小，離子電價(jià)高，配位數(shù)大。這些性能決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度、彈性模量、硬度等都很高。但陶瓷本身的“脆性”和加工難度限制了其應(yīng)用范圍。近十年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材料技術(shù)和納米陶瓷概念的發(fā)展和進(jìn)步，“脆性”有了很大的提高，韌性和強(qiáng)度有了很大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用十分活躍。利用陶瓷的耐磨性、耐腐蝕性代替金屬材料制造耐磨耐腐蝕零件，已成為近年來高新技術(shù)材料市場(chǎng)的重要組成部分。發(fā)展方向之一。

陶瓷閥門廠家為您介紹，陶瓷閥門具有巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益：

1. 閥門的密封部件和易損件均采用高科技的新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性和密封性能，大大延長了閥門的使用壽命。

2. 陶瓷閥門的使用可以大大減少閥門的維護(hù)和更換次數(shù)，提高配套設(shè)備操作系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)用。

3. 陶瓷閥的使用可以提高工業(yè)管道系統(tǒng)的密封性，同時(shí)可以很大程度地防止泄漏，對(duì)環(huán)保起到積極的促進(jìn)作用。

4. 陶瓷生產(chǎn)原料廣泛，成本低。利用鋁、碳、硅等普通元素可以生產(chǎn)出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有礦產(chǎn)資源。

耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、礦山、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，特別是在面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工作條件時(shí)，更表現(xiàn)出其優(yōu)異的性能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是使用壽命長，其性能價(jià)格比遠(yuǎn)超其他同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料在配方、成型、加工、裝配工藝等方面的技術(shù)已經(jīng)更加成熟和完善，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來越受到業(yè)界的認(rèn)可。利用陶瓷閥門制造的成功經(jīng)驗(yàn)還可以應(yīng)用到更廣泛的工程領(lǐng)域。